回流焊设备传动输送系统结构原理

来源: 安徽广晟德 人气:1464 发表时间:2022/09/14 10:30:48

回流焊设备传动输送系统是将电路板从回流焊设备入口按照一定速度输送到回流焊设备出口的传动装置,包括导轨、网带(中央支承)、链条、运输电动机、轨道宽度调节结构、运输速度控制机构等部分。传动输送系统主要包括传送方式、传送方向及调速范围。回流焊设备的传送方式主要有:链传动(chain);链传动+网传动(mesh);网传动;双导轨运输系统;链传动+中央支承系统。其中比较常用的传动方式为链传动+网传动、链传动+中央支承系统两种。

八温区回流焊机

八温区回流焊设备

 

回流焊设备网带式传送可任意放置印制板,适用于单面板的焊接。它克服了印制板受热可能引起凹陷的缺陷,但对双面板焊接及设备的配线使用有局限性。链条式是将PCB放置于不锈钢链条加长销轴上进行传输,可应用于单/双面板的焊接及配线使用,其链条宽度可调节,以适应不同印制板宽度的要求。其缺点是,对于宽型或超薄印制板受热后可能引起凹陷。但是这可以通过加入印制板中心支承系统来弥补,网带式传送与链条式传送结构。

回流焊设备运输系统

回流焊设备输送系统

 

回流焊设备链式+网式传动结构具有很强的适应性,这种传动方式导轨为特制的优质铝合金,具有高强度、高硬度、变形小、精度高的特点,采用计算机全闭环控制的自动调节轨道宽度,PCB放在链条导轨上,可实现SMC/SMD昀双面焊接,不锈钢网可以防止PCB脱落。传送方向的选择主要视单机使用还是配线使用,传送速度的调节范围一般为0.Im/min~化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制。传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到100℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电1.2.n/min,采用无级闭环式控制调节速度,速度精度可达±5mm/min,可以满足回流焊设备的要求。链传动+中央支承系统的传动方式一般用于传送大尺寸的多拼板,防止PCB在链式导轨传输过程中PCB受炉温加热而变形。

 

为了回流焊设备保证链条、网带(中央支承)等传动部件速度一致,传动输送系统中装有同步链条,运输电动机通过同步链条带动运输链条、网带(中央支承)的传动轴的不同齿轮结构。

 

回流焊设备传动输送系统的运输速度和导轨的轨距都可以进行调节和控制,传输速度控制普遍采用的“变频器+全闭环控制”方式,轨道间距根据所生产PCB的不同宽度进行相应的调整,回流焊机的加工尺寸范围就是由设备所能调整到的最大轨距决定的。