波峰焊锡炉温度故障的原因和解决

来源: 安徽广晟德 人气:3417 发表时间:2022/06/27 11:13:36

波峰焊锡炉是波峰焊机的核心部件,波峰焊锡炉常见故障也就是波峰焊锡炉的温度故障了,常见的这些故障就是:锡炉不加热;锡炉温度低;波峰焊锡炉超温;波峰焊锡炉温度不温度。广晟德科技就这几种故障为大家分享一下故障原因和解决方法。

300r波峰焊机


一、波峰焊锡炉不加热原因:


① 发热管坏;

② 发热管处连线断开;

③ 漏电开关跳开;

④ 可控硅损坏;

⑤ 超温保护;

⑥ 控制软件是否在操作模式;

⑦ PLC无加热信号。


波峰焊锡炉不加热处理方法:


① 更换发热管即可;

② 连接发热管处的接线;

③ 检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关;

④ 更换SSR即可;

⑤ 排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。

⑥ 将控制软件切换到操作模式即可;

⑦ PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。

波峰焊锡炉


二、波峰焊锡炉低温原因:


① 有部分发热管损坏;

② 热电偶问题;

③ 可控硅处于半导通的状态;

④ 风机未打开。


波峰焊锡炉低温处理方法:


① 更换相应的发热管;

② 更换热电偶;

③ 更换可控硅;

④ 打开风机即可。


三、波峰焊锡炉超温原因:


① 热电偶问题;

② 可控硅处于半导通的状态;

③ 风机未打开。


波峰焊锡炉超温处理方法:


① 更换热电偶;

② 更换可控硅;

④ 打开风机即可。


四、波峰焊锡炉温度不稳定原因:


① 热电偶;

② 热电偶未接地;

③ 测温模块;

④ 风机未打开。


波峰焊锡炉温度不稳定处理方法:


① 更换相应的热电偶;

② 将热电偶屏蔽线接地即可;

③ 更换测温模块即可;

④ 打开风机即可。