波峰焊工艺调试五步骤

来源: 安徽广晟德 人气:1818 发表时间:2023/11/01 17:52:21

波峰焊是让插装或贴装好元器件的电路板与溶化焊料的波峰接触,实现连续自动焊接。波峰焊接质量与波峰焊接工艺调试有很大的关系,实际工作中,波峰焊工艺调试工作分为5个阶段,广晟德波峰焊下面分享一下具体步骤:


波峰焊工作视频


1、波峰焊工艺调试准备阶段,在焊接前首先要对印制电路板进行全方位检查,将已经发生变形或受潮的印制电路板筛选出来。再对筛选后的印制电路板进一步检查,将其中元件损伤或丢失的印制电路板废弃,由于元件十分细小,因此在检查工程中要更加仔细。


2、波峰焊工艺调试阶段,要将波峰焊接设备启动,并确保所有功能都已设置完成,同时还要对传送带宽度进行适当调整。


3、波峰焊参数设置,对于不同的波峰焊接设备,要根据不同的规定调节传送带速度。对于焊剂流量来说,要保证印制电路板被全部覆盖。同时还要明确是全局喷雾还是局部喷雾。为了避免上述问题的产生,在操作卡上增设质控要点以及相应的注意事项:焊料应当加在焊盘上,不能直接添加到端子引脚处。对于预热的温度控制,要按照预热区产生的具体情况确定温度。对于波峰高度来说,一定要将印制电路板的底面控制在低于波峰的表面。


4、正式波峰焊接并检验首件,相关参数设置完毕后,将印制电路板放置在传送带上,促进波峰焊接设备可以更好进行冷却和预热等工作。在这一阶段中要严格对印制电路板进行监测,当印制电路板出现不合格状况时要及时调整焊接过程中的相关参数。


5、工艺操作控制阶段,工作人员首先要对操作记录进行完整详实的填写,并2 h一次确认锡炉中的高度,定期补充锡条或锡丝,以保证锡槽中锡的液面高度。对印制电路板质量进行实时检查,一旦出现问题,及时做出相应调整,严格控制焊料,适当进行稀释和除杂处理,对波峰喷嘴要经常维护清洁。