回流焊机是SMT生产工艺中的一种用来把贴du片元器件与线路板用锡膏焊接在一起的焊接设备。回流焊机的作用在于将PCB板与元器件实现焊接，具有生产效率高，焊接缺陷少、性能稳定的功能。广晟德回流焊下面为大家详细的介绍一下回流焊机是什么?

回流焊机的“回流”是是指锡膏在达到锡膏熔点后，在其液态表面张力和焊剂助的作用下液态锡回流到元件引脚上形成焊点，让线路板焊盘和元件焊接成整体的个过程，也叫回流过程。所以叫"回流焊"是因为气体在焊机内来回循环流动产生高温达到焊接目的才叫回流焊。使这个回流焊接过程完成的机器也就是叫回流焊机。

回流焊机焊接工作流程：

A.当PCB进入升温区时，焊膏中的溶剂、气体蒸发掉，同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离。

B.PCB进入保温区时，使PCB和元器件得到充分的预热，以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件。

C.当PCB进入焊接区时，温度迅速上升使焊膏达到熔化状态，液态焊锡对PCB的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点。

D.PCB进入冷却区，使焊点凝固此；时完成了回流焊接过程。

回流焊机技术优势

1、回流焊技术进行焊接时，不需要将印刷电路板浸入熔融的焊料中，而是采用局部加热的方式完成焊接任务的；因而被焊接的元器件受到热冲击小，不会因过热造成元器件的损坏。

2、由于在焊接技术仅需要在焊接部位施放焊料，并局部加热完成焊接，因而避免了桥接等焊接缺陷。

3、回流焊技术中，焊料只是一次性使用，不存在再次利用的情况，因而焊料很纯净，没有杂质，保证了焊点的质量。

回流焊机是与smt表面组装技术结合在起使用的，smt整个生产工艺是利用锡膏印刷机、贴片机、回流焊等专业自动组装设备将表面组装元件(类型包括电阻、电容、电感等)直接贴、焊到电路板表面的种电子接装技术，是目前电子组装行业里流行的种技术和工艺。