回流焊机操作流程与方法

来源: 安徽广晟德 人气:121 发表时间:2022/07/27 10:47:15

了解回流焊机操作流程与方法目的就是指导正确使用回流焊机。避免在使用回流焊机的过程中由于操作不当发生异常和产生不良品。广晟德这里为大家详细分享一下回流焊机操作流程与方法。

回流焊机


一、回流焊机的操作流程


1.回流焊开机前准备


(1)检查各转动轴轴承座的润滑情况。(2)检查传输链条转动是否正常,保证其挤压、受卡现象,链条与各链轮啮合良好。(3)清理干净炉腔,不得将工件以外东西放人机器内。(4)每次使用设备前,要进行点检,按点检卡要求做好记录。


2.回流焊机开机操作


(1)将电源总开关(CONTROL)旋ON挡,按下UPS电源开关,“UPSON”Is以上。机器进入运行状态,进入控制系统主窗口。


(2)检查工作主画面,设定PD3213B温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。如不符,单击“文件”,弹出下拉菜单,选择“打开”命令,显示“打开”对话框,单击滚动条,选择已存所需加热参数文件。单击“取消”按钮,退回主窗口。


(3)再次检查工作主画面,设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。


(4)选择“面板”命令,显示“操作面板”对话框。“手动/定时”开关:打向“手动”。“开机/关机”开关:打向“开机”。“加热开/加热关”开关:打向“加热”,此时“风机”、“输送”开关自动打开。设备开始运转,三色灯塔黄灯亮。观察设备运转情况、加热升温情况,直温度达到设定值,灯塔绿灯亮。


3.生产工作开始,需戴好防静[工业电器网-cnelc]电手套,将印制板平稳地放在传输链网上,进入机器加温固化,出口接板亦需戴防静电手套,将板故平,冷却后将板放在周转箱中,用纸板隔开。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态,发现卡阻等紧急状态,迅速按紧急制动按钮,停机断电后,进行故障处理。


4.回流焊机参数设定


(1)在主窗口画面上单击“参数设置”菜单,在弹出的下拉菜单中选择“工作参数设置”命令,出现工作参数设定对话框。按要求设定“温度设定”、“上限值”、“下限值”、“速度设置”。


(2)单击“确定”按钮,显示“请确认数据是否正确”,单击“是”按钮,返回主窗口。


(3)核对主窗口显示的温度、速度设走值是否为输入值。


(4)回流焊参数设置文件保存。①在“文件”下拉菜单中选择“保存”命令,显示“另存为”对话框。②用鼠标单击滚动条,选择要存放文件的位置及文件类型,如温度参数文件。③输入要存放文件的文件名,如SG1(锡膏1)、TBJ1(贴片胶1)。④单击对话框中“保存”按钮。


5.回流焊机关机操作


(1)工作完毕,在“控制面板”上,关“加热”开关,待链网,风机空转lOmin以上达到冷却后,再关闭“风机”、“输送”、“开/关机”。


(2)单击主窗口的“文件”菜单,在下拉菜单中选择“退出”命令,系统弹出“立即关机”和“退出系统”。单击“立即关机”按钮,直接进入安全关机状态。


(3)或单击“退出系统”按钮,炉子加热系统关闭,设备链网传输运动空转20min后自动关闭。单击“OK”按钮,自动进入“您现在可以安全地关机了”进行关机操作。


(4)依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)总电源开关、(CONTROLOFF)总闸刀。


二、回流焊机的操作方法


1:检查设备里面有无杂物,做好清洁,确保安全后,开机、选择生产程序开启温度设置;

2:回流焊机导轨宽度要根据PCB宽度进行调节,开启运风,网带运送,冷却风扇;

3:回流机温度控制最高(245±5)℃;PCB接触前板温度:80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严格控制回流焊机电脑参数设置,每天按时记录回流焊机参数;

4:按顺序先后开启温区开关,待温度升到设定温度时即可开始过PCB板,过板注意方向。保证传送带的连续2块板之间的距离;

5:将回流焊输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求,发现问题反馈上级进行处理;

6:回流焊不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮,线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过,二次重过须在冷却后进行;

7:要戴手套接取焊接PCB,只能接触PCB边沿,每小时抽检10个样品,检查不良状况,并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求,不能自行调整参数,必须立即通知技术员处理;

8:测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中,打开测试仪电源开关,把测试仪置于回流焊内与旧PCB板一起过回流焊,取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据,即为该回流焊机的温度曲线的原始数据;

9:将已焊好的板按单号、色温、电压分类放好。以防混料产生不良。


上一篇: 什么是回流焊 下一篇: 回流焊机是什么