整机技术参数

加热区数量：上八下八

加热区长度：2760mm

加热方式：热风+红外

冷却方式：风冷

PCB最大宽度：350mm

运输方向：左→右

运输高度：880±20mm

传送方式：网带传动

运输速度：0～2000mm/min

电源：5线3相380V50HZ

正常运行功率/总功率：7KW/25KW

升温时间：15分钟

温度控制范围：室温～300℃

温度控制方式：PID闭环控制，SSR驱动

温度控制精度：±1℃

PCB板温度分布偏差：±2℃

异常报警：温度异常（恒温后超高温或超低温）

外形尺寸：L4030*W700*H1400mm

重量KG：450KG

外观设计

●  整机外观线条流畅, 制作线条流畅优美。表面采用静电喷涂处理，整理美观，不易掉漆，不易脱落，颜色鲜艳高档，整体效果极佳。       

控制系统

●  Windows 视窗操作系统,中英文界面，操作简单易学；两种控制方式，电脑控制与紧急手动控制，具有安全保障功能；

●  PC机与PLC/（单片机）通讯采用PC/PP协议，工作稳定，不会死机；

●  强大的软件功能，对PCB板在线测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印； 

●  自动监测，显示设备工作状态，利于随时监控设备；

性 能 优 势

●  为延长马达的使用寿命，我公司技术人员专业设计；使内部冷却循环对流，使马达周边温度降至到38℃左右；

●  优质高温高速马达运风平稳，震动小，噪音低；

●  专业风叶设计，风速稳定，有效地防止PCB板受热时风的均匀性，达到高的重复加热；

●  各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大；

●  配备断电保护功能，保证断电后PCB板正常输出，不致损坏；根据传动力学的特点专业设计的移出功能，断电后，产品能在几秒内移出炉外，安全方便，省时，省力。

●  独立控制的冷却系统，强制空气冷却；PCB板出机后温度≤50℃

科 学 结 构

●  骨架外衣采用T:2.0国标鞍钢冷轧板制作，钢架结构合理，不易变形，焊接采用二保焊接，稳固坚实。，数控机床加工，上盖设计合理，可轻松打开，机械结构支撑,.，检查维护马达，线路方便简单。开启安全、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。

●  保温层采用优质硅酸铝保温材料，多层保温炉膛设计，炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右，有效的降低了工作环境温度，保温效果好，升温快，从室温到工作温度≤20min； 特殊炉胆设计，耗电量低。

●  炉膛打开更加方便，安全棒支撑保护，安全可靠;加温模块采用分体式组合，性能稳定，拆卸维护快捷，更换发热丝更加方便;内部全部采用合金铝板，数控加工而成，尺寸精准，做工精细，解除了传统回流焊内部脱漆，变形等不良情况；无铅环保设计，并通过CE，ROHS认证，机外噪音仅达50DB。

●  合理的机械传动部分，精密机床加工而成， PCB板的传送方式采用无级调速，网带输送，稳定性极佳；不会出现传统回流焊的不良现象。如：链条卡死，网带抖动.

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