波峰焊接系统常见故障与处理

来源: 安徽广晟德 人气:3124 发表时间:2021/03/11 22:24:35

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持个斜面,并由特殊装置使液态锡形成道道类似波浪的现象。波峰焊接系统是波峰焊的主要组成结构,波峰焊接系统直接决定着波峰焊工艺的好坏。下面广晟德来讲一下波峰焊接系统有哪些常见故障及处理方法。

波峰焊

波峰焊

 

 

一、波峰焊工控机界面显示有信号输出但波峰马达不工作

 

故障分析: 

1.电控箱内的适配板(SE-CS-V01 图2.3-3)上的230YB(喷流马达)、230YC(波峰马达)是否有电压输出

2.变频器损坏

3.波峰马达(图2.4-1)机械卡死

4.线路接触不好

 

故障处理:

1.更换适配板上损坏的元件

2.更换变频器

3.调整传动机械部份加注润滑油

4.检查线路

 

 

二、波峰焊锡炉液位低报警

 

故障分析:

1.锡条添加不够

2.锡炉液位检测开关(2.4-4)位置安装不合理

3.检锡炉液位的开关坏

4.外部线路问题

 

故障处理:

1.添加锡条

2.调整锡炉液位检测开关位置

3.更换液位检测开关

4.检查外部线路

 

三、波峰焊锡炉不能加热

 

故障分析:

1.控制电源的交流接触器因工作电流过大(接线松动引起电流过大)烧坏引起

2.无外部电源输入

3.适配板烧坏(SE-CS-V01)(图2.3-3)

 

故障处理:

1.更换交流接触器

2.检查外部电源

3.更换适配板

 

四、波峰焊锡炉升温很慢

 

故障分析:

1.加热电源接触器(图2.3-2)烧坏引起供电不正常

2.U 型发热管烧坏引起功率不足

3.下层加热可控硅(图2.3-2)保护无输出或损坏

 

故障处理:

1.用万用表测量接触器是正常及输出电压是否平衡

2.断开电源后用万用表测量锡炉发热管之间的电阻 ,找出烧坏的发热管更换

3.重启机器或更换可控硅

 

五、波峰焊操作界面显示波峰马达故障,查看变频器显示(图2.4-3)为OCF(故障代码)报警

 

故障分析: 

1.变频中SET-菜单和DRC-菜单中的参数不正确

2.变频器本体内部元件损坏

3.马达烧坏

 

故障处理:

1.按说明书上所附的变频器故障表检查参数是否设置错误

2.更换变频

3.检查波峰马达阻值,更换马达

 

注:对波峰马达故障,首先查看变频器面板显示的故障代码,然后参照变频器说明书的101-103 页所标明的故障—原因—解决方案进行处理