在波峰焊接过程中，助焊剂扮演着至关重要的角色。它不仅确保了焊接质量，还提高了焊接效率。以下是助焊剂在波峰焊中的主要作用：

首先，助焊剂能够有效去除被焊基体金属表面的锈膜和氧化层。这些难以溶解的锈膜和氧化层会阻碍焊接过程，但助焊剂能与它们发生化学反应，生成可溶于液态助焊剂的化合物，从而为焊接创造一个干净、无杂质的表面。

其次，助焊剂降低了波峰焊液态锡料的表面张力。这有助于液态锡料更好地润湿被焊金属表面，增强焊接的可靠性。同时，它还能减小接触角，使液态锡料更容易在焊接区域扩散。

第三，助焊剂在焊接过程中起到了防止金属二次氧化的作用。随着焊接温度的升高，金属表面容易再次氧化，这会影响焊接质量。助焊剂能够覆盖在被焊金属表面，隔绝空气，防止金属在加热过程中被氧化。

此外，助焊剂还起到了传热的作用。在波峰焊接过程中，焊接接头处往往存在间隙，这些间隙中的空气会阻碍热量的传递。助焊剂能够填充这些间隙，加速热量的传递，使焊接区域迅速达到热平衡。

最后，助焊剂促进了波峰焊液态锡料的漫流。经过预热后的助焊剂与液态锡料接触后，会迅速在被焊金属表面铺展开来，形成第二次漫流。这有助于液态锡料更好地覆盖被焊金属表面，确保焊接的完整性和可靠性。