波峰焊虚焊是指焊接过程中锡层与基材之间形成的连接不牢固，通常表现为锡层表面不完整、锡层厚度不均匀、锡层与基材之间有空隙等问题。

一、造成波峰焊虚焊的原因主要有以下几点:

1、焊接参数设置不当，如焊接温度过高或过低、焊接时间过短等。

2、焊接过程中锡锅温度过高或过低。

3、焊接过程中锡锅内部压力过大或过小。

4、焊接材料质量不好或老化严重。

5、焊接过程中操作不规范，如未正确掌握焊接技巧、锡条角度不正确等。

二、解决波峰焊虚焊问题的方法包括:

1、检查焊接参数设置是否正确，如温度和时间是否过高或过低，并根据需要进行适当调整。

2、检查波峰焊机是否正常工作，如波峰高度和波峰长度是否合理，并及时更换故障设备。

3、检查锡锅温度是否正常，并适当调整锡锅温度。

4、检查焊接过程中的压力是否过大或过小，并适当调整压力。

5、检查焊接材料的质量，如是否老化严重，并更换质量好的材料。同时，加强焊接操作的规范化，如正确掌握焊接技巧、使用合适的锡条角度等，也能有效避免出现波峰焊虚焊问题。